合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區玉屏路318號聯(lián)華機械廠(chǎng)內
主營(yíng):機械加工,精密零件加工
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6-0。9)d。數控加工切削用量的確定:切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施,但切削速度與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著(zhù)切削速度的增大,刀具耐用度急劇下降,故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削45鋼時(shí),切削速度可采用26m/min左右:而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí),切削速度可選129m/min以上。
因此,以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真(包括邏輯仿1真和過(guò)程仿1真)就顯得十分重要。一個(gè)完善的后置處理器應具備以下功能:(1)接口功能:后置處理器能自動(dòng)地識別、讀取不同的CAD/CAM軟件所生成的刀具路徑文件。(2)系統功能:后置處理器不只是對刀具路徑文件進(jìn)行處理、轉換,還要能加入一定的工藝知識。
數控加工的目標是實(shí)現高速度、和率加工。如何保證在機床運動(dòng)平穩的前提下,實(shí)現以過(guò)渡過(guò)程時(shí)間1短為目標的1優(yōu)加減速控制規律,使機床具有滿(mǎn)足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問(wèn)題。目前主要應用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統加減速法和柔性加減速法:傳統加減速法有梯形加減速法和指數加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數加減速法、S曲線(xiàn)加減速法和多項式加減速法等。